English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی- தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
சுய-ஆதரவு சிம்னியின் இன்சுலேடிங் லேயர் மற்றும் இன்னர் லைனிங் லேயரை நிறுவுவதற்கான தேவைகள்
2023-03-01
சுய-ஆதரவு புகைபோக்கி இன்சுலேடிங் லேயர் மற்றும் உள் லைனிங் லேயரை நிறுவுவதற்கான தேவைகள்
வெப்ப காப்பு அடுக்கு அமைப்பதற்கான தேவைகள்
(1) எஃகு சிலிண்டர் சுவரின் குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை விட ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது, வெப்ப காப்பு அடுக்கு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
(2) ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை 150 â க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது மற்றும் ஃப்ளூ வாயு புகைபோக்கியில் அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம், வெப்ப காப்பு அடுக்கு அமைக்கப்படும்.
(3) காப்பு அடுக்கின் தடிமன் வெப்பநிலை கணக்கீட்டின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஆனால் சிறிய தடிமன் 50mm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. முழு கதிர்வீச்சு உலை வகையின் புகைபோக்கிக்கு, வெப்ப காப்பு அடுக்கின் தடிமன் 75 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
(4) வெப்ப காப்பு அடுக்கு புகைபோக்கி சுவருடன் உறுதியாக இணைக்கப்பட வேண்டும். தொகுதி பொருள் அல்லது உருவமற்ற ஆன்-சைட் காஸ்டிங் பொருள் பயன்படுத்தப்படும் போது, அது நங்கூரம் நகங்கள் அல்லது உலோக கண்ணி மூலம் சரி செய்ய முடியும். வெப்ப காப்பு அடுக்கின் விளிம்பைப் பாதுகாக்க புகைபோக்கியின் மேற்புறத்தில் ஸ்டீல் பிளேட் வளையத்தை அமைக்கலாம். எஃகு தகடு வளையத்தின் தடிமன் 6mm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
(5) வெப்ப காப்பு அடுக்கின் எடையை தாங்கும் வகையில், எஃகு புகைபோக்கியின் உள் மேற்பரப்பில் ஒவ்வொரு 1-1.5மீக்கும் ஒரு கோண எஃகு வலுவூட்டல் வளையத்தை புகைபோக்கியின் உயர திசையில் அமைக்கலாம்.
(6) புகைபோக்கி வெப்பநிலை 560 â ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, காப்பு அடுக்கின் நங்கூரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு (1Cr18Ni9Ti) மூலம் செய்யப்படலாம்; ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை 560 â ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, அது சாதாரண கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படலாம்.
(7) வெப்ப காப்பு அடுக்கு இல்லாத புகைபோக்கிக்கு, எரியும் விபத்துகளைத் தடுக்க, புகைபோக்கிக்கு அதன் அடிப்பகுதியில் 2மீ உயரத்தில் வெளிப்புற வெப்ப காப்பு நடவடிக்கைகள் அல்லது பாதுகாப்பு தண்டவாளங்கள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
புறணி அமைப்பதற்கான தேவைகள்
(1) பின்வரும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட காரணங்களுக்காக புறணி அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
1) சிலிண்டர் சுவரின் அதிகப்படியான வெப்பநிலையைத் தவிர்க்க வெப்ப காப்பு;
2) வெப்ப பாதுகாப்பு, குறைந்த ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை காரணமாக ஒடுக்கம் தவிர்க்க, மற்றும் சிலிண்டர் சுவர் அரிப்பை குறைக்க.
(2) புறணி பொருள். ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை மற்றும் ஃப்ளூ வாயுவின் அரிப்பு பண்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் புறணி பொருள் விரிவாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
1) பயனற்ற செங்கல், 1400 â வரை உயர் சேவை வெப்பநிலை, அதிக எடை மற்றும் கனமான கட்டுமானம்
2) டயட்டோமைட் செங்கல், 80O â வரையிலான உயர் சேவை வெப்பநிலை, குறைந்த எடை, நல்ல வெப்ப காப்பு மற்றும் குறைந்த விரிவாக்க குணகம்;
3) அமில-எதிர்ப்பு செங்கல் அதிக அரிக்கும் ஃப்ளூ வாயுவிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சேவை வெப்பநிலை * * 150 â இல்லை. அடிக்கடி ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன் புகைபோக்கிக்கு இதைப் பயன்படுத்த முடியாது;
4) சாதாரண களிமண் செங்கல், உயர் சேவை வெப்பநிலை 500 â, சுய எடை, நல்ல அமில எதிர்ப்பு;
5) ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப-எதிர்ப்பு கான்கிரீட் வெவ்வேறு வெப்ப-எதிர்ப்பு கான்கிரீட் (200-1200 â) மூலம் கட்டமைக்கப்படலாம், அவை சிட்டு அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்டவை;
6) மொத்த மற்றும் அலுமினா சிமெண்டாக உடைந்த செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட டயட்டம் கான்கிரீட், சிட்டு அல்லது ப்ரீஃபேப்ரிகேட்டட் ஆகியவற்றில் வார்க்கலாம், மேலும் அனுமதிக்கக்கூடிய வெப்ப வெப்பநிலை 150-900 â ஆகும். இது ஒரு நல்ல வெப்ப காப்பு பொருள்;
7) புகைபோக்கியின் FC-S பூச்சு 400 â க்கும் குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான வெப்பநிலை கொண்ட எஃகு புகைபோக்கிக்கு பொருந்தும். முக்கிய பொருட்கள்: பைண்டர் - சிறப்பு சிமெண்ட்; திரட்டுகள் - அதிக சிலிக்கா எரிக்கப்பட்ட பாரஃபின் முக்கிய அங்கமாக கொண்ட திரட்டுகள்; கலவை - அமில எதிர்ப்பு நன்றாக தூள். கட்டுமான முறை: இப்போது சிலிண்டரின் உள் சுவர் குறுகிய வலுவூட்டலுடன் பற்றவைக்கப்பட்டு எஃகு கம்பியால் தொங்கவிடப்படுகிறது, பின்னர் 60-80 மிமீ தடிமன் கொண்ட FC-S ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது;
8) 8-10kN/m3 புவியீர்ப்பு அடர்த்தி மற்றும் 700 â வெப்ப-எதிர்ப்பு வெப்பநிலை, அதிக வலிமை கொண்ட இலகுரக வார்ப்பு, அடர்த்தியாக விநியோகிக்கப்பட்ட நங்கூரங்கள் மற்றும் சிலிண்டர் சுவருடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. நங்கூரங்கள் Y- வடிவ அல்லது V- வடிவ துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளால் செய்யப்படுகின்றன. காஸ்ட்-இன்-பிளேஸ் தடிமன் சுமார் 250 மிமீ இருக்கும்;
9) வடிவமைக்கப்படாத தீ-எதிர்ப்பு தெளிப்பு பூச்சுகள் FN130 மற்றும் FN140 ஆகியவை வெப்ப காப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. தெளிப்பு தடிமன் 70-120 மிமீ மற்றும் சேவை வெப்பநிலை 1200 â. வண்ணத்தை ஒருங்கிணைத்து தெளிப்பதற்காக, Y- வடிவ அல்லது V- வடிவ நங்கூரங்கள் சிலிண்டர் சுவரின் உள் பக்கத்தில் 250 மிமீ இடைவெளியில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.
(3) புறணி ஆதரவு வளையம். லைனிங் ஆதரவு வளையத்தின் விளிம்பில் இருக்க வேண்டும், இது 12 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கக்கூடாது? புறணி தடிமன்?. சிலிண்டர் தலையை துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு மூலம் மூட வேண்டும்.
வெப்ப காப்பு அடுக்கு அமைப்பதற்கான தேவைகள்
(1) எஃகு சிலிண்டர் சுவரின் குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை விட ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது, வெப்ப காப்பு அடுக்கு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
(2) ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை 150 â க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது மற்றும் ஃப்ளூ வாயு புகைபோக்கியில் அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம், வெப்ப காப்பு அடுக்கு அமைக்கப்படும்.
(3) காப்பு அடுக்கின் தடிமன் வெப்பநிலை கணக்கீட்டின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஆனால் சிறிய தடிமன் 50mm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. முழு கதிர்வீச்சு உலை வகையின் புகைபோக்கிக்கு, வெப்ப காப்பு அடுக்கின் தடிமன் 75 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
(4) வெப்ப காப்பு அடுக்கு புகைபோக்கி சுவருடன் உறுதியாக இணைக்கப்பட வேண்டும். தொகுதி பொருள் அல்லது உருவமற்ற ஆன்-சைட் காஸ்டிங் பொருள் பயன்படுத்தப்படும் போது, அது நங்கூரம் நகங்கள் அல்லது உலோக கண்ணி மூலம் சரி செய்ய முடியும். வெப்ப காப்பு அடுக்கின் விளிம்பைப் பாதுகாக்க புகைபோக்கியின் மேற்புறத்தில் ஸ்டீல் பிளேட் வளையத்தை அமைக்கலாம். எஃகு தகடு வளையத்தின் தடிமன் 6mm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
(5) வெப்ப காப்பு அடுக்கின் எடையை தாங்கும் வகையில், எஃகு புகைபோக்கியின் உள் மேற்பரப்பில் ஒவ்வொரு 1-1.5மீக்கும் ஒரு கோண எஃகு வலுவூட்டல் வளையத்தை புகைபோக்கியின் உயர திசையில் அமைக்கலாம்.
(6) புகைபோக்கி வெப்பநிலை 560 â ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, காப்பு அடுக்கின் நங்கூரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு (1Cr18Ni9Ti) மூலம் செய்யப்படலாம்; ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை 560 â ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, அது சாதாரண கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படலாம்.
(7) வெப்ப காப்பு அடுக்கு இல்லாத புகைபோக்கிக்கு, எரியும் விபத்துகளைத் தடுக்க, புகைபோக்கிக்கு அதன் அடிப்பகுதியில் 2மீ உயரத்தில் வெளிப்புற வெப்ப காப்பு நடவடிக்கைகள் அல்லது பாதுகாப்பு தண்டவாளங்கள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
புறணி அமைப்பதற்கான தேவைகள்
(1) பின்வரும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட காரணங்களுக்காக புறணி அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
1) சிலிண்டர் சுவரின் அதிகப்படியான வெப்பநிலையைத் தவிர்க்க வெப்ப காப்பு;
2) வெப்ப பாதுகாப்பு, குறைந்த ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை காரணமாக ஒடுக்கம் தவிர்க்க, மற்றும் சிலிண்டர் சுவர் அரிப்பை குறைக்க.
(2) புறணி பொருள். ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை மற்றும் ஃப்ளூ வாயுவின் அரிப்பு பண்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் புறணி பொருள் விரிவாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
1) பயனற்ற செங்கல், 1400 â வரை உயர் சேவை வெப்பநிலை, அதிக எடை மற்றும் கனமான கட்டுமானம்
2) டயட்டோமைட் செங்கல், 80O â வரையிலான உயர் சேவை வெப்பநிலை, குறைந்த எடை, நல்ல வெப்ப காப்பு மற்றும் குறைந்த விரிவாக்க குணகம்;
3) அமில-எதிர்ப்பு செங்கல் அதிக அரிக்கும் ஃப்ளூ வாயுவிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சேவை வெப்பநிலை * * 150 â இல்லை. அடிக்கடி ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன் புகைபோக்கிக்கு இதைப் பயன்படுத்த முடியாது;
4) சாதாரண களிமண் செங்கல், உயர் சேவை வெப்பநிலை 500 â, சுய எடை, நல்ல அமில எதிர்ப்பு;
5) ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப-எதிர்ப்பு கான்கிரீட் வெவ்வேறு வெப்ப-எதிர்ப்பு கான்கிரீட் (200-1200 â) மூலம் கட்டமைக்கப்படலாம், அவை சிட்டு அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்டவை;
6) மொத்த மற்றும் அலுமினா சிமெண்டாக உடைந்த செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட டயட்டம் கான்கிரீட், சிட்டு அல்லது ப்ரீஃபேப்ரிகேட்டட் ஆகியவற்றில் வார்க்கலாம், மேலும் அனுமதிக்கக்கூடிய வெப்ப வெப்பநிலை 150-900 â ஆகும். இது ஒரு நல்ல வெப்ப காப்பு பொருள்;
7) புகைபோக்கியின் FC-S பூச்சு 400 â க்கும் குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான வெப்பநிலை கொண்ட எஃகு புகைபோக்கிக்கு பொருந்தும். முக்கிய பொருட்கள்: பைண்டர் - சிறப்பு சிமெண்ட்; திரட்டுகள் - அதிக சிலிக்கா எரிக்கப்பட்ட பாரஃபின் முக்கிய அங்கமாக கொண்ட திரட்டுகள்; கலவை - அமில எதிர்ப்பு நன்றாக தூள். கட்டுமான முறை: இப்போது சிலிண்டரின் உள் சுவர் குறுகிய வலுவூட்டலுடன் பற்றவைக்கப்பட்டு எஃகு கம்பியால் தொங்கவிடப்படுகிறது, பின்னர் 60-80 மிமீ தடிமன் கொண்ட FC-S ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது;
8) 8-10kN/m3 புவியீர்ப்பு அடர்த்தி மற்றும் 700 â வெப்ப-எதிர்ப்பு வெப்பநிலை, அதிக வலிமை கொண்ட இலகுரக வார்ப்பு, அடர்த்தியாக விநியோகிக்கப்பட்ட நங்கூரங்கள் மற்றும் சிலிண்டர் சுவருடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. நங்கூரங்கள் Y- வடிவ அல்லது V- வடிவ துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளால் செய்யப்படுகின்றன. காஸ்ட்-இன்-பிளேஸ் தடிமன் சுமார் 250 மிமீ இருக்கும்;
9) வடிவமைக்கப்படாத தீ-எதிர்ப்பு தெளிப்பு பூச்சுகள் FN130 மற்றும் FN140 ஆகியவை வெப்ப காப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. தெளிப்பு தடிமன் 70-120 மிமீ மற்றும் சேவை வெப்பநிலை 1200 â. வண்ணத்தை ஒருங்கிணைத்து தெளிப்பதற்காக, Y- வடிவ அல்லது V- வடிவ நங்கூரங்கள் சிலிண்டர் சுவரின் உள் பக்கத்தில் 250 மிமீ இடைவெளியில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.
(3) புறணி ஆதரவு வளையம். லைனிங் ஆதரவு வளையத்தின் விளிம்பில் இருக்க வேண்டும், இது 12 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கக்கூடாது? புறணி தடிமன்?. சிலிண்டர் தலையை துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு மூலம் மூட வேண்டும்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy