பெல்ட் வடிகட்டி அழுத்தும் இயந்திரம்

ஒரு நிலையான மற்றும் மாறும் கலவையில் செறிவூட்டப்பட்ட கசடு மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு flocculant முழுமையாக கலந்த பிறகு, கசடுகளில் உள்ள சிறிய திடமான துகள்கள் ஒரு பெரிய flocculent வெகுஜனமாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் இலவச நீர் பிரிக்கப்படுகிறது, மற்றும் flocculation பிறகு கசடு செறிவூட்டப்பட்ட புவியீர்ப்பு நீரிழப்பின் வடிகட்டி பெல்ட்டுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் இலவச நீர் புவியீர்ப்பு செயல்பாட்டின் கீழ் பிரிக்கப்பட்டு, பாயாத நிலையில் ஒரு சேற்றை உருவாக்குகிறது, பின்னர் மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு கண்ணி பெல்ட்களுக்கு இடையில் இறுக்கப்பட்டு, படிப்படியாக கசடுகளை அழுத்துகிறது. ஆப்பு முன்அழுத்த பகுதி, குறைந்த அழுத்த பகுதி மற்றும் உயர் அழுத்த பகுதி வழியாக சிறிய முதல் பெரிய வெளியேற்ற விசை மற்றும் வெட்டு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ். சேறு மற்றும் நீர் அதிகபட்ச பிரிப்பு அடைய, இறுதியாக ஒரு வடிகட்டி கேக் வெளியேற்ற அமைக்க.

1. இரசாயன முன் சிகிச்சை நீர்ப்போக்கு
கசடு நீரை மேம்படுத்த, வடிகட்டி கேக்கின் பண்புகளை மேம்படுத்த, பொருளின் ஊடுருவலை அதிகரிக்க, கசடு இரசாயன சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும், இயந்திரம் ஒரு தனித்துவமான "நீர் ஃப்ளோகுலேஷன் கிரானுலேஷன் கலவை" சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. dosing flocculation, முறை மட்டும் நல்ல flocculation விளைவு உள்ளது, ஆனால் முகவர்கள் நிறைய சேமிக்கிறது, குறைந்த இயக்க செலவுகள், பொருளாதார நன்மைகள் மிகவும் தெளிவாக உள்ளன.
2. புவியீர்ப்பு செறிவு நீர் நீக்கம் பிரிவு
கசடு துணி துவாரத்தின் மூலம் கண்ணி பெல்ட்டில் சமமாக செலுத்தப்படுகிறது, கசடு வடிகட்டி பெல்ட்டுடன் முன்னோக்கி செல்கிறது, இலவச நீர் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் வடிகட்டி பெல்ட் வழியாக தண்ணீர் தொட்டியில் பாய்கிறது, புவியீர்ப்பு நீர்நீக்கம் என்பது மிகவும் அதிகமாக இருக்கும். செறிவூட்டப்பட்ட பிரிவில், முக்கிய செயல்பாடு சேற்றில் உள்ள இலவச நீரை அகற்றுவதாகும், இதனால் கசடுகளின் திரவத்தன்மை குறைகிறது, மேலும் வெளியேற்றத்திற்கான தயாரிப்பு ஆகும்.
3. குடைமிளகாய் பகுதியில் முன்-அழுத்த நீரை அகற்றும் பிரிவு
புவியீர்ப்பு நீர்நீக்கத்திற்குப் பிறகு கசடுகளின் திரவத்தன்மை கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் இழக்கப்படுகிறது, பெல்ட் வடிகட்டி அழுத்தும் வடிகட்டி பெல்ட்டின் முன்னோக்கிச் செயல்பாட்டின் மூலம், மேல் மற்றும் கீழ் வடிகட்டி பெல்ட்களுக்கு இடையிலான தூரம் படிப்படியாகக் குறைகிறது, பொருள் சிறிது அழுத்தம் கொடுக்கத் தொடங்குகிறது, மேலும் அதன் செயல்பாட்டின் போது வடிகட்டி பெல்ட், அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, ஆப்பு மண்டலத்தின் பங்கு புவியீர்ப்பு நீர்நீக்கும் நேரத்தை நீட்டிப்பது, மந்தையின் வெளியேற்ற நிலைத்தன்மையை அதிகரிப்பது மற்றும் அழுத்தம் மண்டலத்திற்குள் நுழைவதற்குத் தயாராகிறது.
4. எக்ஸ்ட்ரூஷன் ரோலின் உயர் அழுத்த நீர் நீக்கும் பிரிவு
பெல்ட் ஃபில்டர் பிரஸ் மெஷின் மெட்டீரியல் ஆப்பு மண்டலத்திலிருந்து அழுத்த மண்டலத்திற்கு வெளியே, இந்த பகுதியில் பொருள் பிழியப்படுகிறது, வடிகட்டி பெல்ட்டின் இயங்கும் திசையில் அழுத்தம், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ரோலின் விட்டம் குறைப்பதன் மூலம் அதிகரிக்கிறது, பொருள் வெளியேற்றப்பட்ட தொகுதி சுருக்கம், பொருள் இடைவெளி இலவச நீர் வெளியேற்றப்படுகிறது, இந்த நேரத்தில், வடிகட்டி கேக் அடிப்படையில் உருவாகிறது, வடிகட்டி கேக் தண்ணீர் உள்ளடக்கத்தை அதிக அழுத்தம் பிறகு உயர் அழுத்த பகுதியில் அழுத்தம் வால் தொடர்ந்து குறைக்க முடியும்.

நகர்ப்புற கழிவுநீர், ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், மின்முலாம் பூசுதல், காகிதம் தயாரித்தல், தோல், காய்ச்சுதல், உணவு பதப்படுத்துதல், நிலக்கரி கழுவுதல், பெட்ரோ கெமிக்கல், இரசாயனம், உலோகம், மருந்து, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் கசடு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, திடப் பிரிப்பு அல்லது தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்றது. திரவ கசிவு செயல்முறை.