சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ்

1. வடிகட்டுதல் பகுதியானது ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் பிரதான கற்றை மீது அமைக்கப்பட்ட ஒரு வடிகட்டி தகடு, வடிகட்டி தட்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு வடிகட்டி துணி, மற்றும் ஒரு உதரவிதான வடிகட்டி தட்டு, மற்றும் வடிகட்டி தட்டு, வடிகட்டி துணி மற்றும் உதரவிதான வடிகட்டி தட்டு ஆகியவற்றிற்கு இடையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். ஒருவருக்கொருவர், பல சுயாதீன வடிகட்டி அலகுகளை உருவாக்குகிறது - வடிகட்டி அறை வடிகட்டலின் தொடக்கத்தில், ஃபீட் பம்பின் தள்ளுதலின் கீழ் உந்துதல் தட்டில் உள்ள ஃபீட் போர்ட் வழியாக ஒவ்வொரு வடிகட்டி அறையிலும் குழம்பு நுழைகிறது, மேலும் ஃபீட் பம்ப் மூலம் உருவாகும் அழுத்தத்தால் வடிகட்டப்படுகிறது. . வடிகட்டி துணியின் பங்கு காரணமாக, திடப்பொருட்கள் வடிகட்டி அறையில் விடப்பட்டு வடிகட்டி கேக்கை உருவாக்குகின்றன, மேலும் வடிகட்டி முனை (திறந்த ஓட்டம்) அல்லது அவுட்லெட் வால்வு (இருண்ட ஓட்டம்) மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது (குறிப்புக்குறிப்புகளுக்கு பின் இணைப்பு 1 ஐப் பார்க்கவும். முனையின்). வடிகட்டி கேக்கைக் கழுவ வேண்டும் என்றால், வடிகட்டி கேக்கைக் கழுவுவதற்கு உந்துதல் தட்டில் உள்ள வாஷிங் போர்ட்டில் இருந்து கழுவும் தண்ணீரை அறிமுகப்படுத்தலாம்; குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட கேக் தேவைப்பட்டால், சுருக்கப்பட்ட காற்றை வாஷிங் போர்ட் வழியாக அறிமுகப்படுத்தலாம் மற்றும் வடிகட்டி கேக்கிலிருந்து சிறிது ஈரப்பதத்தை அகற்ற வடிகட்டி கேக் லேயர் வழியாக அனுப்பலாம் (யுகே மாடல்களுக்கு). காற்று நுழைவாயிலில் இருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது உயர் அழுத்த திரவம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால், வடிகட்டி கேக்கை அழுத்துவதற்கு உதரவிதானம் கிளர்ந்தெழுகிறது, இது வடிகட்டி கேக்கின் ஈரப்பதத்தை மேலும் குறைக்கும்.
2. வடிகட்டி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், வடிகட்டி துணி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் அதன் செயல்திறன் நல்லது அல்லது கெட்டது, சரியான தேர்வு நேரடியாக வடிகட்டுதல் விளைவை பாதிக்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் வடிகட்டி துணிகளில், மிகவும் பொதுவானது செயற்கை இழைகளிலிருந்து நெய்யப்படுகிறது, இது பாலியஸ்டர், வினைலான், பாலிப்ரோப்பிலீன், நைலான் மற்றும் அதன் வெவ்வேறு பொருட்களின் படி பிரிக்கலாம்.
3. கூடுதலாக, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வடிகட்டி ஊடகங்களில் பருத்தி நூற்பு, நெய்யப்படாத துணிகள், திரைகள், வடிகட்டி காகிதம் மற்றும் மைக்ரோபோரஸ் சவ்வுகள் போன்றவை, உண்மையான வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அடங்கும்.

இந்த மாதிரியின் முக்கிய நன்மைகள் உணவளிக்கும் போது குறைவான இழப்பு, வேகமான வடிகட்டுதல் வேகம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு, நல்ல சீல் செயல்திறன், சீரான கேக் கழுவுதல், குறைந்த ஈரப்பதம் மற்றும் ஒவ்வொரு வடிகட்டி அறையிலும் சீரான அழுத்தம் மற்றும் தட்டு உடைக்க எளிதானது அல்ல. அடிப்படையில் அனைத்து திட-திரவ பிரிப்பு தொழில்களுக்கும் ஏற்றது.